自动叠层机

概述

  • 专为 LTCC 与 HTCC 元件制造设计

  • 高精度定位,定位精度可达 ±10 µm

  • 适用于带有或不带 Mylar 支撑膜的带材

  • 可选择自下而上或自上而下的堆叠顺序

  • 可选择导体面朝上或朝下的堆叠方式

  • 每层均可设定精确且预选的压合力

  • 高产能,单片叠层循环时间最快可达 18 秒

软件

  • 菜单驱动的直观控制,操作简便

  • 支持多达 999 个配方存储,实现快速切换

  • 专有对位软件,配备双 CCD 相机

  • 堆叠顺序、温度、叠层压力、翻转及 Mylar 膜剥离均可完全编程

  • 实时显示每层的压合力与时间

PTC 尖端工艺

  • 堆叠–压合–剥膜 或 剥膜–堆叠–压合 双模式工艺

  • 灵活的点焊/压合方式,可选择整面压合或仅焊接片材边角或边缘

  • 支持自上而下或自下而上的堆叠构建方式

  • 卓越的售后服务,超越行业标准

PTC MS08003 自动叠层机专为满足 LTCC 与 HTCC 制程的严格要求而设计,在此类制程中,叠层精度对最终产品品质至关重要。该设备适用于实验室及高混合、中等产量生产环境,可实现对带有或不带 Mylar 支撑膜的片材进行可靠、精准且灵活的叠层。

设备支持两种堆叠模式(剥膜–堆叠–压合 或 堆叠–压合–剥膜),并可在堆叠过程中对片材进行翻转,提供无与伦比的工艺灵活性。依托 PTC 专有视觉对位软件和双 CCD 相机,设备可在 X、Y 和 Theta 三轴方向实现最佳对位精度。

包括叠层压力、时间、顺序和 Mylar 膜剥离在内的工艺参数均可通过直观的配方驱动触摸屏界面进行全面编程,并可存储多达 999 个配方,实现最高效率。设备还可选配条码扫描器以确保片材追踪准确无误,其紧凑的人体工学设计支持多样化生产环境中的高效操作。,

请注意: 技术内容与规格如有更改,恕不另行通知。欲获取最新信息,请联系PTC销售部门。

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